Причины аварийного отключения винтовых воздушных компрессоров 

Винтовые воздушные компрессоры создают давление сжатого воздуха за счет вращения двух роторов и объемного сжатия, при нормальных условиях работают стабильно. Неожиданное аварийное отключение нарушает производственный процесс и сигнализирует о возможных серьезных поломках оборудования.

В данной статье рассмотрены основные причины срабатывания защитного отключения и соответствующие профилактические меры.

Три распространенные электрические причины отключения

1. Короткое замыкание

Одна из главных прямых причин срабатывания защиты:

Короткое замыкание обмоток электродвигателя: возникает из-за длительной работы под перегрузкой, старения изоляции или повышенной влажности

Короткое замыкание частотного преобразователя: выход из строя внутренних модулей IGBT и выпрямительных мостов

Замыкание из-за старения внутренней проводки: истирание кабелей, повреждение изоляции, ослабление контактных клемм

Решение: Регулярно измерять сопротивление трехфазной изоляции, отслеживать состояние частотного преобразователя и своевременно заменять старые кабели.

2. Недостаточное сечение силового кабеля

Сечение кабеля должно соответствовать номинальному току. Кабели малого сечения создают чрезмерное падение напряжения и перегрев при полной нагрузке или запуске, что провоцирует срабатывание тепловой защиты с отключением.

Решение: Подбирать качественные медные кабели с запасом по сечению согласно параметрам номинального тока.

3. Автоматический выключатель с заниженным номинальным током

Номинальный ток автомата не должен быть ниже фактического рабочего тока. Для экономии стоимости установленный выключатель с малым номиналом часто отключается при запуске или работе под полной нагрузкой.

Решение: Устанавливать автоматы с номинальным током в 1,2–1,5 раза выше максимального рабочего тока для исключения ложных срабатываний.

Другие распространенные причины аварийного отключения

К отключению также приводят механические повреждения и неисправности систем:

• Засоренный маслоотделитель: рост внутреннего давления увеличивает нагрузку на двигатель и вызывает отключение по перегрузке тока
• Чрезмерная температура выхлопа: загрязненный охладитель, недостаток масла и высокая температура окружающей среды активируют защиту от перегрева
• Нестабильное напряжение: низкое напряжение сети или несимметрия трехфазного напряжения вызывают резкие скачки тока
• Поломка основного узла: износ подшипников, заклинивание роторов увеличивают механическое сопротивление и приводят к отключению по перегрузке

Решение: Регулярно заменять фильтрующие элементы и смазочное масло, очищать охладители, контролировать напряжение сети; при появлении отклонений немедленно остановить оборудование для диагностики и ремонта.

Оптимальная профилактика: регулярное прогностическое техническое обслуживание

Проактивное обслуживание эффективнее устранения поломок после их возникновения. Оно сохраняет высокую эффективность новых агрегатов, улучшает характеристики старого оборудования и значительно снижает риски внезапных аварийных отключений.

Основные пункты технического обслуживания:

• Ежедневный контроль уровня масла, температуры выхлопа и рабочего тока
• Периодическая замена воздушного фильтра, масляного фильтра, картриджа маслоотделителя и смазочного масла
• Регулярная очистка охладителей и ребер теплоотвода электродвигателя
• Полугодовая проверка электрических цепей и контактов контакторов

Обязательства компании Deman: предотвращение простоев из-за аварийных отключений

Все энергосберегающие винтовые воздушные компрессоры Deman оснащены интеллектуальной облачной системой управления Deman. Она прогнозирует возможные поломки заблаговременно и устраняет скрытые риски. Комплекс из 46 видов сервисных работ поддерживает эксплуатационные показатели оборудования в оптимальном состоянии, снижая потерю энергоэффективности на 3 % на весь срок службы для стабильной энергосберегающей эксплуатации.

При частых аварийных отключениях или других неисправностях в работе обращайтесь в отдел послепродажного обслуживания Deman.