Как подобрать подходящий воздушный компрессор 

Воздушные компрессоры — распространенное силовое оборудование, преобразующее механическую энергию в энергию давления сжатого воздуха. Они широко применяются для пневматического питания, управления автоматизированным оборудованием и подземной вентиляции, являются незаменимыми производственными активами горнодобывающей, текстильной, металлургической, машиностроительной, строительной, нефтехимической и многих других отраслей. Поэтому правильный подбор оборудования имеет критическое значение.

Подобранный под задачи компрессор обеспечивает высокую эффективность, энергосбережение и стабильную работу; неверный выбор приводит к чрезмерному энергопотреблению, частым поломкам, сбоям производственного графика и ухудшению качества продукции. Ниже представлены четыре ключевых критерия для научного подбора компрессора.

Определение рабочего давления и производительности по всасываемому воздуху

1. Рабочее давление

Стандартные промышленные компрессоры имеют номинальное давление на выходе 0,7 МПа или 0,8 МПа. Для рабочих режимов с давлением 0,8–1,2 МПа рекомендуются двухвинтовые компрессоры — они обеспечивают стабильную подачу давления и высокую эффективность.

Совет: Заложите дополнительный запас 0,1–0,2 МПа сверх максимального требуемого рабочего давления для компенсации падения давления в трубопроводах и перспективной модернизации технологических линий.

2. Производительность по всасываемому воздуху (FAD)

Производительность по всасываемому воздуху — объемный расход воздуха при условиях окружающей среды на входе, основной параметр для расчета нужной мощности. Номинальная производительность должна покрывать общий расход воздуха на объекте с дополнительным запасом 10 % для компенсации утечек в трубопроводах, износа оборудования и будущего расширения производства.

Формула расчета: Сумма максимального расхода воздуха всех конечных устройств × коэффициент одновременности работы (0,8–1,0) × коэффициент запаса 1,1

Определение требуемого качества сжатого воздуха

Стандартные маслозаполненные винтовые компрессоры производят воздух со следами масляных паров и влаги. Для производств с требованиями к отсутствию масла или чувствительных к влаге процессов (пищевая, фармацевтическая, электронная, окрасочная отрасли) выбирайте безмасляные или маломасляные компрессоры в комплекте с полным набором оборудования постобработки:

• Осушители воздуха: рефрижераторный осушитель (точка росы по давлению +3…+10 °C) или адсорбционный осушитель (точка росы по давлению −20…−70 °C)
• Многоступенчатые прецизионные фильтры: удаляют масляный туман, мелкую пыль и примеси
• Автоматические дренажные клапаны: своевременно отводят конденсат для предотвращения вторичного загрязнения

Совет: Комплектуйте оборудование согласно стандарту чистоты сжатого воздуха ISO 8573-1 с учетом отраслевых нормативов.

Обеспечение эксплуатационной безопасности

Компрессоры работают при повышенной температуре и высоком давлении, сопряжены с потенциальными опасностями. В Китае ресиверы объемом от 0,03 м³ классифицируются как сосуды, работающие под давлением, и требуют официального сертификата производителя.

Контрольный список по безопасности при подборе:

• Проверить наличие действующей лицензии на изготовление сосудов под давлением при комплектации ресивером объемом ≥0,03 м³
• Запросить официальный сертификат независимой инспекции для емкостей под давлением
• Убедиться, что предохранительная арматура (предохранительный клапан, манометр) прошла поверку и имеет действующий срок годности

Проверить надежное заземление и защиту от перегрузки всех электрических узлов

Предупреждение: Не сертифицированные или некачественные ресиверы создают риск взрыва; откажитесь от дешевого низкосортного оборудования.

Оценка удельной мощности (показатель энергоэффективности)

Энергоэффективность определяется по удельной мощности [кВт/(м³/мин)], а не по номинальной мощности двигателя или расходу воздуха: чем ниже значение удельной мощности, тем выше энергосбережение.

• Первый класс энергоэффективности: высший уровень, минимальная удельная мощность, лучший действующий стандарт энергосбережения
• Второй класс энергоэффективности: средний уровень эффективности
• Третий класс энергоэффективности: минимальный разрешенный законом порог для производства

Рекомендации по подбору

• Предпочитайте компрессоры первого или сверхпервого класса высокой энергоэффективности
• Проверяйте класс номинальной эффективности и удельную мощность в базе данных энергетических этикеток Китая или на табличке агрегата
• Сравнивайте удельную мощность у моделей одинаковой производительности разных производителей (выбирайте меньшее значение)

Двухступенчатые винтовые компрессоры Deman с частотным приводом на постоянных магнитах имеют сверхнизкую удельную мощность 5,6–6,2 кВт/(м³/мин), превышают нормативы первого класса энергоэффективности и обеспечивают значительную экономию электроэнергии на весь срок эксплуатации оборудования.

Дополнительные факторы при подборе

Комплексная услуга Deman по подбору оборудования

Компания Deman предоставляет полный цикл услуг: аудит расхода воздуха, индивидуальное проектирование систем, подбор оборудования, монтаж, пусконаладка и интеллектуальное дистанционное техническое обслуживание. Мы комплектуем подходящие воздушные компрессоры, осушители, фильтры, трубопроводы из алюминиевого сплава и ресиверы с учетом реальных условий объекта для создания эффективной, безопасной и энергосберегающей системы сжатого воздуха.